在船舶修造業(yè)界,流傳著這樣一句話:“世界修船看中國,中國修船看舟山。”
前兩天,舟山定海長白島傳來陣陣汽笛聲,一艘由太平洋海洋工程(舟山)有限公司承接改裝的甲醇雙燃料營運集裝箱改造船“ECO UMANDE”(烏曼德號)正式解纜試航。
值得一提的是,這是全球范圍內(nèi)首艘完成甲醇雙燃料改裝的船舶。
全球首艘甲醇雙燃料營運集裝箱改造船“ECO UMANDE”(烏曼德號) 受訪者供圖
全球首艘,出品自舟山定海,背后都經(jīng)歷了哪些困難和挑戰(zhàn)?這艘海上“綠巨人”的揚帆出海意味著什么?6月26日,潮新聞記者采訪了船舶改造方——太平洋海洋工程(舟山)有限公司。
海上“綠巨人”“吃”上清潔燃料甲醇
公司方介紹,“烏曼德號”總長148米,型寬27.2米,裝箱量為1170箱,交付后主要承擔(dān)歐洲直航航線。
該船船身以象征環(huán)保的綠色為主色調(diào),船名中的“ECO”也正代表著其環(huán)保的設(shè)計。
“烏曼德號”外觀 受訪者供圖
今年3月,受新加坡船東委托,船舶正式進廠改裝,項目總計耗時3個月左右,其中主機雙燃料改裝工程是本次改造的關(guān)鍵,需要在原有的船舶空間新嵌甲醇燃料、氮氣等7個系統(tǒng),同時修改原船內(nèi)空氣測量、機艙供水等8個系統(tǒng)。
“作為常溫液體燃料,甲醇比氨、氫等更具安全性,已成為航運業(yè)未來新型綠色燃料的發(fā)展方向,改裝后,該船既可使用更為清潔環(huán)保的甲醇燃料,使用綠色甲醇燃料時,具備零碳排放能力,同時它也可使用燃油燃料,整體碳排放可降低約95%。”負(fù)責(zé)人表示,目前企業(yè)方已承接到了第二單甲醇雙燃料改裝業(yè)務(wù)。
突破不銹鋼管系施工、焊接等技術(shù)瓶頸
作為全球第一艘在船廠進行甲醇雙燃料改裝的船舶,其背后的難度可想而知。“時間緊,管道小,技術(shù)難度大。”這是公司方給出的三個改造期間的關(guān)鍵詞。
據(jù)介紹,從項目落地到船舶入廠,他們面臨首次涉足、經(jīng)驗不足等諸多挑戰(zhàn),歷經(jīng)了進廠前的上船勘測、確定生產(chǎn)設(shè)計方案,3D建模,完成生產(chǎn)施工圖紙和物料采購清單,進廠后與船東、DNV船級社、設(shè)備廠家全環(huán)節(jié)緊密溝通,以及幾十個日夜不斷優(yōu)化工藝和流程等多個步驟的打磨。
“由于甲醇具有強腐蝕性,要在船上安全地供給,必須借助316L不銹鋼管路,316L不銹鋼管焊接在一般的船舶修造焊接工藝當(dāng)中無需涉及,這一次則要求焊工需取得船級社簽發(fā)6G焊工證書方能作業(yè),進而對接焊縫約3000道、焊縫X光拍片3002張,一次性合格率達(dá)98%。”
“能夠在90天左右的時間里順利改造交付,我們都很激動,現(xiàn)在這艘船真正出廠下水,船東也是連連稱贊。這證明了我們具備創(chuàng)造首例的實力,也希望我們的甲醇改造技術(shù)未來能夠成為業(yè)內(nèi)的代表,讓‘定海制造’、‘舟山制造’被世界看見。”公司方相關(guān)負(fù)責(zé)人說。
來源: 潮新聞 | 撰稿:鄒宸 | 責(zé)編:汪杰菲 審核:張淵
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